连续式真空上料机，一种借助于真空吸力来传送颗粒和状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。

　　

　　上料机看似简单，但要能让其正常运行，需具备丰富的现场操作经验，而且对其故障原因要有正确的判断。其实造成上料机吸不到料、堵料、输送量低的原因其实都差不多，那原因有哪些呢？

　　

　　一、物料特性不佳

　　

　　物料有粘性、团聚、易结块、易受潮等。

　　

　　二、更换了新的物料

　　

　　在使用连续式真空上料机的时候，遇到这样的问题，用上料机运送两种不同的物料，能输送的高度确实不一样。其中一种，设备可以将其输送至指定高度，换了一种，就不行了。这时我们就会在想，会不会是上料机出现了问题呢？

　　

　　这个问题的主要原因是输送物料的密度和扬程的关系，料机输送物料的密度和颗粒越大，需要的扬程越大，配置的真空泵的气量和真空度相应也要增加。

　　

　　三、除尘效果不佳

　　

　　当除尘效果不佳时，滤芯或者滤棒表面积灰较严重，输送风量大大降低，导致输送量降低，有可能堵料或者一点吸力都没有。

　　

　　四、供料量不稳定

　　

　　上料机时供料要尽量保持稳定，我们可优化供料器的结构。一般的供料有吸嘴、喉管、旋转阀、水平式接料器、补气式接料器等。如果供料超过了系统输送能力就会造成系统堵料。

　　

　　五、上料机存料过多

　　

　　连续式真空上料机许多型号是需要在内部存料，当存满料时，然后才放料。当存料过多时，输送的量就会变小，甚至堵料。